JOB竞博.中重科技2023年年度董事会经营评述

　　报告期内，公司实现营业收入1,116,822,435.35元，同比减少26.93%；归属于上市公司股东的净利润181,993,876.08元，同比减少35.75%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润169,400,307.35元，同比减少35.92%。报告期内公司收入利润下滑主要原因系公司下游钢铁行业客户受到终端钢铁价格波动影响，经营状况同比下滑，部分智能装备及生产线项目的实际交付时间比合同约定交货时间有所延迟。在现金流量方面，公司经营活动产生的现金流量净额为235,147,249.73元，同比增加105.12%，显示出公司在报告期内现金流状况明显改善，现金回收能力增强。面对诸多经济与市场环境的不利因素影响，公司董事会和管理层多措并举积极应对，保持战略定力，紧密围绕年度经营计划，夯实核心业务，持续丰富产品结构，不断优化各项资源配置，提升公司的运营效率。

　　公司报告期内新增订单18.4亿元，包括2023年四季度公告签署的两份重大合同（共计9.26亿元），相较2022年的新增订单额，同比增长99%。由于公司的项目实施交付需要一定的周期，所以报告期内的新增订单会随着项目实施进度分期确认。截止报告期末，公司在手订单约为27亿元。

　　随着海外国家，尤其是“一带一路”国家的基础建设需求的不断增长，国际冶金专用设备市场空间巨大。公司于2023年陆续交付了包括印尼海洋等多个海外项目的订单，终端用户位于海外的收入占到公司总收入的33.39%。公司在型钢领域主要在全球范围内与德国西马克集团及意大利达涅利集团竞争，凭借公司多年的技术积淀与成本优势，公司进一步建立紧贴市场、快速响应的海外营销及服务体系，加大国际市场开拓力度，通过参加国际展览和论坛等活动，加强与海外客户的交流与合作。凭借公司多年建立的行业口碑与业绩，公司正在快速推进东南亚、中东、中亚等“一带一路”战略市场的开发。

　　公司坚定不移实施创新驱动发展战略，努力为高质量发展提供有力的科技支撑。公司牵头的“超大规格H型钢高性能热轧成形技术”项目取得重要进展，完成了超大规格H型钢轧制工艺及孔型系统的设计、超大H型钢万能轧机关键零部件（水平辊系、立辊辊系、机架、压下伺服缸）及矫直机关键零部件（矫直辊装配、轴承座装配、机架装配）的三维模型设计。公司联合马钢在重型生产线上进行了超大H型钢缩小比例规格的工业生产试制，验证了大规格产品成分工艺和轧制工艺的的实际可行性。公司在推进重大科技创新项目的过程中，持续强化产学研合作，创新成果获得业内专家充分认可。

　　此外，公司于2023年12月成立了中重连铸科技（江苏）有限公司，在原有轧制生产环节的基础上，进一步研制并开拓了上游的连铸环节。连铸技术是钢铁生产中的关键工艺，通过直接将钢水转化为固态铸坯，简化了传统钢铁生产流程，提高了生产效率和产品质量，同时降低了成本和环境污染。该技术的发展经历了从传统连铸到高效连铸、薄板坯连铸连轧等新一代技术的转变，不断推动着钢铁行业的技术进步和产业升级。中重科技通过成立中重连铸，正积极投身于连铸技术的研究与应用，中重连铸以高效连铸技术研发、设计制造为主营业务，与原有轧钢产线业务形成协同，进一步延展了公司的产业链，以期在激烈的市场竞争中保持领先地位。

　　公司全面落实精细管理理念，对公司的生产、销售、服务等流程进行全面梳理，去除无效和低效环节，确保流程高效运行。制定详细的操作标准和作业指导书，确保每一位员工都清楚自己的职责和操作要求。建立完善的数据管理系统，收集、分析和利用生产、销售、质量等各方面的数据，为决策提供有力支持。定期组织员工参加技能、管理等方面的培训，提升员工的专业素养和执行力。同时，公司全力推进降本增效举措，从原材料采购、生产制造、销售服务等方面，全面控制成本，确保每一分钱都花在刀刃上。通过引进新技术、新工艺，提高产品的技术含量和附加值，从而降低单位产品的成本。加强环保管理，减少生产过程中的能耗和排放，降低企业的环保成本。通过优化生产流程、提高员工技能、引入自动化设备等方式，提高生产效率，从而降低生产成本。报告期内，公司毛利率与去年保持稳定并小幅增加，体现了公司的精细化管理已经实现一定效果。

　　报告期，公司募投项目累计已投入资金42,570.57万元，主要投资于“智能装备生产基地建设项目”。2023年10月，中重科技金湖智慧工厂开始投产运行，建成“低碳环保、节约高效”的绿色智慧工厂；助力实现产业链上下游延伸。募投项目的顺利实施，有利于公司扩大冶金智能装备主营产品的生产能力，缩短交货周期，做强做精主业，提高市场占有率。同时，公司通过智能化装备、CAM、MES系统等手段提高生产效率。另一方面，智能装备生产基地建设项目将借助江苏省产业链配套齐全的优势，扩大液压缸等基础件的制造能力，作为工业通用基础件，公司将逐步拓展除冶金行业以外的装备制造和机械使用领域，拓展更广阔的市场。项目达产后，可进一步增加公司的销售收入。

　　公司通过整合自身业务优势和客户资源，向客户提供差异化增值服务，促进公司发展战略目标实现，按照“依托主产业链、服务主产业链、强大主产业链”的原则，创新经营模式，丰富营销手段。为了缓解客户资金支付压力，公司已成功成立融资租赁公司，并已着手积极拓展相关业务，同时加强风险管理，建立完善的风险评估和控制体系，确保融资租赁业务的稳健发展。

　　公司主要产品为机械、电气、液压一体化的热轧型钢、带钢、棒线材、中厚板轧制的自动化生产线、成套设备及其相关的备品备件。根据《国民经济行业分类》（GBT4754－2017），公司所处行业为制造业门类中的专用设备制造业大类（分类代码：C35）。

　　智能制造装备是具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备统称，智能制造装备将先进制造技术、信息技术和智能技术进行集成和深度融合，是我国高端装备制造业的重点发展方向。

　　智能制造装备行业的主要发展内容丰富多元，涉及从基础装备到高端控制系统，再到专用智能装备的全方位提升。有效促进传统产业的改造升级和战略性新兴产业的发展，推动整个制造业向更高效、智能的方向发展。公司主要产品为机械、电气、液压一体化的热轧型钢、带钢、棒线材、中厚板轧制的自动化生产线、成套设备及其相关的备品备件，主要应用于冶金行业。

　　公司所处的冶金智能制造装备行业是我国高端装备制造业的重点发展方向，对国家经济发展具有重要意义。报告期，由工业和信息化部发布了《有色金属行业智能制造标准体系建设指南（2023版）》，旨在发挥标准对推动有色金属行业智能制造发展的支撑和引领作用。该指南结合了《国家智能制造标准体系建设指南（2021版）》、《“十四五”智能制造发展规划》和《“十四五”原材料工业发展规划》等文件编制而成，以指导冶金智能制造装备行业的发展。

　　国民经济重点产业的转型升级、战略性新兴产业的培育壮大和能源资源环境的约束，对智能制造装备行业提出了更高的要求，并提供了巨大的市场空间。国家针对冶金行业出台了一系列宏观调控政策，淘汰落后产能，支持重点领域、高端产品、关键环节进行技术改造，引导企业采用先进技术，优化产品结构，全面提升设计、制造、工艺、管理水平，促进冶金行业向价值链高端方向发展，同时也推动冶金智能制造装备行业不断进行产业结构升级。

　　2023年，下游钢铁行业消费结构发生变化，房地产行业对钢铁需求的拉动作用持续减弱，绿色低碳驱动的新能源用钢等钢铁新需求增长，汽车、船舶、家电等传统用钢需求提质。2023年我国钢铁行业高端化、智能化、绿色化转型取得新成效，为大型、集约、高效化冶金智能制造装备带来巨大市场机遇，特别是对于高技术含量的高端装备，未来将拥有广阔的发展前景。

　　公司自成立以来，专注于智能装备及生产线的研发、工艺及装备设计、生产制造、技术服务及销售，主要产品为机械、电气、液压一体化的热轧型钢、带钢、棒线材、中厚板轧制的自动化生产线、成套设备及其相关的备品备件，在行业中积累了良好口碑，建立了稳定的客户群。2023年公司凭借其在型钢生产线领域的持续创新和技术领先优势，公司成功交付了多条高效能、低能耗的型钢生产线，服务于国内外知名钢铁企业，也为行业的可持续发展做出了积极贡献。公司通过不断提升产品质量、优化生产流程以及扩展市场渠道，公司的型钢带钢生产线在行业内均保持了较高的市场占有率。

　　公司先后获得国家级高新技术企业、国家火炬计划实施先进企业、天津市战略性新兴产业领军企业、天津市科技小巨人领军企业、天津市制造业单项冠军企业、天津市科技领军企业等荣誉称号。获得天津市科技进步一等奖1项、国家冶金科技二等奖1项，牵头承担“十四五”国家重点研发计划1项。拥有授权专利310余项，其中发明专利49项，2项成果获国家首台套保护。参与“GB/T11263-2017热轧H型钢和剖分T型钢”等3项国家标准的制定。具有较高行业影响力。

　　在型钢领域，公司推出了国内首台套特大型钢生产线CMA万能轧钢机机组、国内首台套钢板桩及超大H型钢生产线并实现销售，所产主流机型成功打破了国际巨头在热轧型钢生产线领域的垄断，有效降低了国内下游客户采购成本以及对国外设备的依赖，公司在热轧型钢、热轧带钢等领域均有深厚的技术积淀，在行业内有较强的竞争力。

　　在带钢领域，公司经过多年研发创新，开发了DSP直轧带钢工艺技术。若该技术成功投放市场后，吨钢综合成本将带来明显降低。根据世界金属导报数据，国内目前拥有约300多条带钢生产线，鉴于目前热轧带钢工艺已经非常成熟，吨钢成本降低1元都非常困难，若该技术成功应用，将催生热轧带钢行业变革，产能置换空间巨大。

　　除了加大公司在国内的市场占有率，公司将聚焦国际化发展机会，公司在历史上已经成功交付多个项目，包括泰国德龙钢铁，马来西亚联合钢铁，印尼海洋，印尼新亚洲，印尼太平洋等多个项目，在全球钢铁行业内建立了极好的口碑和业绩基础。

　　公司是集智能装备及生产线的研发、工艺及装备设计、生产制造、技术服务及销售为一体的国家级高新技术企业，主要产品为机械、电气、液压一体化的热轧型钢、带钢、棒线材、中厚板轧制的自动化生产线、成套设备及其相关的备品备件。

　　型钢智能装备及生产线通常以型钢轧机作为核心设备，以高刚度智能型万能轧机技术、CMA万能轧机数字化技术、万能轧机组合控制孔型技术等为纽带，以智能自动化系统、智能诊断系统、MES系统为核心控制单元，将相互独立的硬件设备、软件控制系统和应用功能进行有机结合、融合优化与系统深度集成，形成彼此关联、智能控制、协同作业的有机整体，从而实现型钢生产过程的智能化和自动化。发行人型钢智能装备及生产线可以生产H型钢、工字钢、角钢、钢轨、槽钢、U型钢板桩、Z型钢板桩等各类型钢，在灵活性、稳定性、精度、生产效率上均具有较高水平，通过柔性化的工艺布置，可以根据客户需求定制并有效适应各类场地工况条件。

　　发行人带钢智能装备及生产线主要应用于热轧带钢的轧制及生产，结合AWC伺服装置液压系统技术、粗轧机组全连续式生产工艺技术等核心技术，以二辊轧机、四辊轧机、转鼓式飞剪、卧式有芯卷取机、打包机器人等为核心设备，以高频伺服液压系统及高压伺服缸为核心驱动单位，以L1、L2和L3自动化控制系统为核心控制单元，具有产量高、成本低的特点，得到客户的广泛认可。

　　发行人向客户销售的备品备件通常用于客户新旧设备易损件日常的消耗，包括轧辊轴备品备件、辊道备品备件、飞剪备品备件、矫直机备品备件等。由于轧机等关键设备安全、稳定性要求极高，绝大多数情况下生产线及设备客户多购买原产厂家的备品备件，客户粘性较高，公司凭借技术研发、设计及规模化生产等优。